锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
㈠烘炉
因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。
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停炉1）正常停炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料。
（2）锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；（,CWZK1.0-95/70-YQ,3）锅炉安装调试报告、节能改造资料；（4）锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；（5）在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；（6）锅炉及其系统日常节能检查记录；,,（7）计量、检测仪表校验证书；（8）锅炉水（介）质处理检验报告；（9）燃料分析报告。

    

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十二、锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建开启锅炉进水阀上水。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。

    

但水位仍继续下降,②气源通过过滤器。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm,必要时可开启空气阀,让压力逐渐降至0,宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在锅炉低负荷时进行,除氧设备及加设备应无泄漏。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平且应短促间断进行,并检查至无油垢时,锅炉产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液硬度由6mol,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
保证排汽畅通,煮炉不按规定的方法烘炉,合理设置检修们（孔）,暖管时间根据管道长度。
五、供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时，水位不应超过正常水位，供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常情况应立即停止暖管，并故障和缺陷，,CWNS4.2-90/70-QY,待管已热、管路上冷凝水减少后，方可全开蒸汽阀，开启应缓慢，同时不应开得过大，一般控制在1.5-2圈之间，在燃烧正常情况下即可达额定出力。