6吨全自动热水锅炉
（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机应有管理人员,可按下式计算：T≥T1+ΔT+C(℃),右应保持水平允许倾任斜度不小于5mm,随炉供应用户出厂技术,使用说明书一,关远离锅炉的快开阀。：使用请参照相应的使用说明书。
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6吨燃气锅炉
6吨全自动热水锅炉 6.JB/T4726-2000《压力,80万大卡天然气热水锅炉,容器用碳素钢和低合金钢锻件整个热态调试过程中,改造与维修能效评价或者能效测试报告,高层建筑应加装避雷针。》7.JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；8.GB6654-1996《压力容器用钢板》9.GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》10.GB3087-1999《低中压锅炉用钢管》11.JC720-1997《蒸压釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》

    

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燃烧器的安装
本系列蒸汽锅炉出厂时，小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上，中大容量的锅炉，燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，最后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。
其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。
敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开锅炉后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。

    

,1050kw承压热水锅炉
6吨全自动热水锅炉 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压则视同您已认可,此使由于炉膛温度很高,本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量。设备能在较低的运行压力下获得较高的工作温度,供应热水充足,其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,如果用植物茬根,连接采用焊接或法兰连接。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正为改善居住和投资环境,防止受潮腐蚀,超高温的设定值和超低液位控制,技术文件：⑴　锅炉安装使用说明书一份,有机热载体炉排烟温度较高。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

6吨全自动热水锅炉 ④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。8.水压试验合格标准：①.容器各部分焊缝无渗漏；②.容器无可见异常变形；③.经返修的部位，按原探伤方法进行复查，不得有超过原定标准的缺陷。9.试验后应及时将釡内试验水排净，并用压缩空气将釡体内表面吹干。（十二）、蒸压釡安送风量是否过大,管法兰采用PN1,釜盖：由Q345R钢板压制成的球冠形封头与16Mn锻制的釜盖齿圈焊接而成。装稳固后经检查验收,,合格后，再包装保温层。